1.磨刀機在磨削刀具時需要控制好砂輪壓力，刀具的再次加磨使用，如果受到不均勻的壓力容易出現刀具刃口偏磨，刀片刀刃各部分的鋒利程度不同，否則在擺動刀片的時刻磨機候可能會出現刀刃之中有凸起。當整個研磨過程當中的砂輪壓力過大時，容易因高溫造成刀片退火，甚至高溫受壓力之後軟化變形，大大減少刀片的使用壽命。而當砂輪壓力過小時，不能夠保障砂輪與刀刃的平穩貼合，很容易將部分區域磨削過度造成高低不平，刀刃刃口豁齒以及中間部位有凸起。
2.刀刃部位的研磨速度不可過快，否則研磨劑容易鑽頭被擠壓和高速旋轉給刮掉，不磁盤能夠起到研磨過程中應有的潤滑效果，鋒利的刀齒容易被打斷，刀片原本加工過程中的平均狀態也會被破壞，造成磨削不均勻。也不可過慢，否則刀刃與砂輪會因阻力因素產生劇烈磨損，造成到溫度過高而退火。
3.大型磨刀機必須磨削中大型刀具，如果行程不夠模具工具，首先刀具不能得到充分的往複磨削，其次，偏小的刀具對於此類磨刀機而言，電磁吸盤的吸力不足以固定，效果反而不如傳統固定夾具，而且，刀盤的中間部分會收到短行程加工影響，多次使用後會造成塌陷，影響刀盤使用壽命，所以，必須磨中大型刀具，有足夠的磨削行程時才建議使用此類磨刀機。
4.同一把刀不可單方面希望其精度更高，而減小每次的進給量，從原本的適量少次變為少量多次，這樣刀具持續性處於磨削加工的高溫當中，退火及變形的問題很容易發生。
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